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智能制造
新闻动态
关于斯塔克
360°VR全景参观预约
表计行业首个元宇宙工厂
斯塔克,作为表计智能制造的领军者,正引领业界进入首个元宇宙工厂的新纪元
, 这一创举将通过全数字化的方式实现智能工厂的自动化与信息化。斯塔克元宇宙工厂全面采用
数字孪生技术
,提高生产流程的透明度和效率。客户在办公室就能通过VR技术实时监控订单的生产进度、品质及物流情况,确保数据透明且安全。 同时,信息溯源功能的加入,也极大地方便了客户快速地排查与解决生产过程中的问题。整体实现以CRM、ERP、MES、WMS、WCS系统与自动化生产的“数自融合”,最终为客户及行业打造一个
高品质、可溯源、快交付
的元宇宙工厂。
斯塔克一号工程“阳光工厂”
斯塔克公司推出的“阳光工厂”一号工程项目借鉴“阳光厨房”理念,旨在通过开放工厂全流程和核心数据, 与客户建立紧密互信的合作关系,共同促进行业发展。
项目包括订单流程和质量流程。 订单流程从客户ERP系统开始,通过供应链的APS排单采购,AGV自动配料,机械臂拣选材料,SMT生产线自动贴片,直至产品完成自动装配、3D质量检测、测试、包装和智能仓储,实现数字化和智能化管理。 质量流程从产品研发的PLM阶段开始,经过IQC、IPQC到QOQC的严格检验,确保产品质量。
高品质·高智能·高颜值
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智能仓储车间
车间拥有700m³空间、264货位,确保30秒供货频次。 结合AGV与高速提升机,实现无人化存储与最快间隔25秒/次供料,与MES、WMS、WCS、RCS系统的“数自融合”,高效响应客户需求。
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智能微灯车间
STK第二/三代智能水表线体实现DN15-DN25全系列无人化自动化生产,产能600台/小时。 计量机构装配控制精度≤±0.5°、智能电控装配控制精度:≤ ±0.1mm 、单位人员使用数≤2人;整车间与MES系统融合,提升品质与效率。
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智能洁净车间
洁净车间实施了万级无尘工艺标准,建成了全自动化SMT线体,并通过MES系统实现了全过程的在线品质追踪管理。 SMT与DIP线体的日均产能均超过6000台,能够迅速满足客户的交付需求。
STK智能制造体系
为行业新智造赋能
1
张
蓝图
6
大
维度
24
个
模块
80
+
细分流程
共建数字化工厂
斯塔克打造了一套完整的、可复制的仪表智能制造体系,以开放、共享、生态的理念,针对TOP客户,建立战略同盟、通过产品产线技术输出,共同搭建数字化工厂建设。
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合作邮箱:mkt@bbieat.com
研发中心:杭州市钱塘区科技园路558号悦萱堂大厦21楼
智造中心:浙江省嘉兴市桐乡市经济开发区(高桥街道)悦明路89号8号楼
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